国内的垃圾为混合垃圾，含水率高达60%以上，而且热值较低。润天环保通过垃圾资源化系统对生活垃圾、陈腐垃圾进行分选再加工等，将高热值的垃圾（纸张、塑料、布料等）分选出来，进行再加工制作成RDF，捆包输送到终端处理。 终端处置主要为水泥窑协同处置、热电厂焚烧、高温分解炉或阶梯外挂炉壁等。 润天环保联合德国蒂森克虏伯公司特别推出的水泥窑外挂炉改造项目，该项目采用德国技术及产品，并结合中国混合垃圾的特点，大幅提升系统产能，以及热值稳定，避免直接焚烧废弃物对水泥生产的影响。 同时公司引进国外进口移动式破碎、筛分、捆包等预处理设备，降低现场基建成本与时间成本，并可提供租赁服务，降低客户前提投资成本。

工业固废（布料、皮革、海绵、橡胶等）、造纸厂垃圾（塑料轻渣、绞绳、纸渣等）具有高热值的特性，经过预处理后的RDF，可以作为燃料替代燃煤；可以降低企业的燃煤成本以及实现超低排放。 润天环保通过一般固废资源化系统通过破碎或破碎筛分制作为RDF或燃料棒，将固废实现从垃圾转变成燃料，实现固废的资源化、减量化、无害化。 系统配套:打散装置、输送系统、二级破碎系统、除铁除尘系统、清洗系统、造粒系统。

粗破碎机分为双轴粗破碎与单轴粗破碎机，适用范围广泛，可破碎各种复杂废弃物。在生活垃圾焚烧厂、水泥窑、RDF资源化工厂、城市固废处置中心等场所，进行破碎生活垃圾、陈腐垃圾、大件垃圾、园林绿化垃圾、生物质、建筑模板等垃圾，提高焚烧效率或资源化效率。 润天环保针对国内垃圾复杂的特性，研发出适用于复杂工况下的粗破碎机，独特的刀型设计与排列组合，独立州的变速变相运行程序，刀具独特的锻造工艺与热处理工艺以及物料接触区域增加耐磨层；解决了目前市场同类产品遇到的各种痛点问题（机器卡死、出料尺寸大、缠绕堵料、产能低、刀具磨损快等）有效降低客户停机成本、运行维护成本。 产品性能： 1.液压系统 原装进口液压元器件，闭式液压系统确保输出最佳的扭矩和性能；先进的恒功率专用控制程序，即使在极端恶劣的环境下依然稳定运行。 2.高耐磨合金刀片 独特的锻造工艺与热处理工艺，使刀具结合了高强度、高韧性、高耐磨性、可多次堆焊修复的性能。 3.独特的轴承密封设计 针对物料的高粉尘、高含水率且具有一定的腐蚀性的特性，特殊设计的五层密封系统能防止杂物和液体进入轴承。 4.破碎效率 独立轴的变速变相运行程序，正反转均可破碎物料，可大批量进料和快速出料，确保高效率破碎。 5.可修复性 动刀、定刀、主轴等耗材均可通过堆焊修复，降低运行维护成本。 6.集中润滑 PLC自动润滑系统，确保轴承高效稳定运行。

剪切式双轴破碎机适用范围广泛，可破碎各种复杂废弃物。主轴多组动刀与副轴多组动刀形成剪切面，通过剪切、撕裂方式将物料破碎。 产品性能： 1.驱动系统 根据不同工况要求选择电机驱动或液压驱动 2.主轴 高强度合金钢经多次锻造清除杂质，精加工成花键主轴；花键主轴扭矩分配更加均匀、刀具拆装更加便捷。 3.高耐磨合金刀片 锻造合金钢材质，经独特热处理及表面硬化。刀具硬度高达58（HRC），经硬化处理的表面可以保证出色的耐磨性能。 4.独特的轴承密封设计 针对物料高粉尘、高含水率且具有一定腐蚀性的特性，特殊设计的五层密封系统能防止杂物和液体进入轴承。 5.自动化控制 PLC实时监测设备运行情况，实现一键启停操作。

单缸柱塞泵，360°填充式进料，提升系统泵送效率；使用泵送各种半固态固危险废弃物，包括破碎后铁桶、木材等，是SMP系统中物料输送的关键设备。 润天环保专利设计的公差极小的硬质合金切割冠和切割环，可将铁皮等物质迅速切断，确保将复杂物料泵送到焚烧炉内。 切割冠和切割环、闸板、料缸内衬采用硬质合金，其洛氏硬度达65～70°。 进口液压系统，泵送压力高达240bar，适应各种高粘度物料的输送。 系统通过PLC控制，可根据焚烧需求无极调节泵送的输送量。